| Paramètre de précision | Détails |
| Plage de tolérance | Nos machines de tournage-fraisage composites permettent d'atteindre des tolérances extrêmement strictes, généralement de ± 0,002 mm. Ce niveau de précision garantit que chaque composant produit respecte les normes industrielles les plus strictes, permettant une intégration parfaite dans des assemblages complexes. |
| Précision de positionnement | Grâce à des guides linéaires de haute précision et à des systèmes de servocommande avancés, la précision de positionnement de nos machines est de ± 0,001 mm. Ainsi, toutes les opérations d'usinage, qu'il s'agisse de tournage, de fraisage, de perçage ou de filetage, sont exécutées avec une précision extrême. |
| Qualité de la finition de surface | Grâce à des outils de coupe avancés et à des stratégies d'usinage optimisées, nous pouvons obtenir une rugosité de surface aussi faible que 0,4 μm. Une finition de surface lisse améliore non seulement l'esthétique du produit, mais aussi ses performances fonctionnelles, réduisant ainsi les frottements et l'usure des pièces mobiles. |
Tournage et fraisage de précision de composants composites
Nos composants composites de tournage-fraisage de précision sont conçus pour répondre aux applications les plus exigeantes dans de nombreux secteurs. Ils sont adaptés aux systèmes de transmission automobile, où des pièces de haute précision sont nécessaires pour un fonctionnement fluide et une durabilité accrue. Dans l'industrie aéronautique, nos composants sont utilisés dans les moteurs d'avion et les assemblages structurels, où des pièces légères et robustes sont essentielles pour la performance et la sécurité. Dans le domaine médical, nos composants sont utilisés dans les instruments chirurgicaux et les dispositifs implantables, où la précision et la biocompatibilité sont primordiales.
Pièces complexes en alliage d'aluminium
Les alliages d'aluminium sont un choix populaire pour leur excellent rapport résistance/poids. Nos machines de tournage-fraisage composites permettent de produire des pièces complexes en alliage d'aluminium aux géométries complexes. Ces pièces sont disponibles dans une variété de conceptions, des simples formes cylindriques avec des détails fraisés aux composants multi-axes très complexes. Elles trouvent des applications dans de nombreux domaines, des composants automobiles hautes performances, tels que les blocs moteurs et les pièces de suspension, aux composants aéronautiques comme les longerons d'aile et les ferrures de fuselage, où leur légèreté contribue à améliorer la consommation de carburant et les performances globales.
Composants en plastique usinés sur mesure
Nous sommes spécialisés dans la création de composants plastiques usinés sur mesure grâce à notre technologie composite de tournage-fraisage. À partir de vos concepts, nos machines de pointe transforment les matières plastiques en pièces de haute qualité et de précision. Ces composants plastiques sont utilisés dans de nombreuses applications, notamment dans la production de boîtiers électroniques, où leurs propriétés d'isolation électrique sont essentielles, de composants de dispositifs médicaux, où la biocompatibilité et la résistance chimique sont cruciales, et de biens de consommation, où l'esthétique et la fonctionnalité sont tout aussi importantes.
| Opération d'usinage | Détails |
| Opérations de tournage | Nos machines permettent une large gamme d'opérations de tournage, notamment le tournage extérieur et intérieur, le tournage conique et le tournage de contours. Le diamètre maximal de tournage peut atteindre 500 mm et la longueur maximale de tournage 1 000 mm, selon le modèle de machine. Nous pouvons traiter des pièces de formes variées, des simples pièces cylindriques aux composants profilés complexes. |
| Opérations de fraisage | Les fonctions de fraisage intégrées permettent la création de détails complexes. Nous pouvons réaliser du surfaçage, du fraisage en bout, du rainurage et du fraisage hélicoïdal. La vitesse maximale de la broche de fraisage est de 12 000 tr/min, offrant la puissance et la vitesse nécessaires pour usiner avec précision une grande variété de matériaux. La taille de la table de travail et sa course sont conçues pour accueillir des pièces de différentes tailles, garantissant ainsi une grande flexibilité lors des opérations de fraisage. |
| Perçage et filetage | Nos machines de tournage-fraisage composites sont équipées pour réaliser des opérations de perçage et de filetage. Nous pouvons percer des trous de diamètres allant de 0,5 mm à 50 mm, avec une profondeur maximale de 200 mm. Pour le filetage, nous pouvons réaliser des filetages intérieurs et extérieurs avec différents pas, garantissant ainsi la compatibilité avec les fixations et composants standard. |
Notre processus de production est une séquence d’étapes bien orchestrée, conçue pour garantir une efficacité maximale et un résultat de la plus haute qualité.
Notre équipe d'ingénieurs examine en détail vos dessins techniques. Nous analysons chaque aspect, y compris les dimensions, les tolérances, les exigences de finition de surface et la complexité globale de la conception. Cette étape est cruciale pour bien comprendre vos besoins et élaborer une stratégie d'usinage répondant précisément à vos spécifications.
En fonction des exigences de l'application et de la conception du composant, nous sélectionnons soigneusement le matériau le plus adapté. Nous prenons en compte des facteurs tels que les propriétés mécaniques, la résistance chimique, la rentabilité et l'usinabilité. Notre objectif est de garantir que le produit final réponde non seulement à vos attentes en matière de performances, mais offre également une fiabilité à long terme.
Grâce à des logiciels de CAO/FAO avancés, nos programmeurs créent des programmes d'usinage très détaillés pour les machines de tournage-fraisage composites. Ces programmes sont optimisés pour réaliser les opérations de tournage, de fraisage, de perçage et de filetage requises dans l'ordre le plus efficace. Une fois le programme développé, nos techniciens effectuent un réglage minutieux de la machine, garantissant ainsi le bon serrage de la pièce et l'alignement précis des outils de coupe.
Une fois la machine configurée et le programme lancé, l'usinage proprement dit commence. Nos machines composites de tournage-fraisage de pointe exécutent les opérations programmées avec une précision inégalée. L'intégration des fonctions de tournage et de fraisage dans une configuration unique réduit le besoin de multiples réglages de machines et de manipulation des pièces, minimisant ainsi le risque d'erreur et améliorant l'efficacité globale de la production.
Le contrôle qualité fait partie intégrante de notre processus de production. À chaque étape, de l'inspection initiale des matériaux à celle du produit final, nous utilisons divers outils et techniques d'inspection pour garantir la conformité des pièces à nos normes élevées. Nous utilisons des instruments de mesure de précision, tels que des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT), pour vérifier les dimensions des pièces, et effectuons des inspections visuelles pour évaluer l'état de surface et la qualité globale. Tout écart par rapport aux tolérances spécifiées est immédiatement identifié et corrigé.
Si votre projet nécessite l'assemblage de plusieurs composants ou des finitions spécifiques, notre équipe est parfaitement équipée pour prendre en charge ces tâches. Nous assemblons les pièces avec précision, garantissant ainsi un ajustement et une fonctionnalité optimaux. Pour la finition, nous proposons diverses options, notamment le polissage, le placage, l'anodisation (pour les pièces en aluminium) et le thermolaquage, afin d'améliorer l'apparence et la durabilité du produit.
| Catégorie de matériau | Matériaux spécifiques |
| Métaux | Les métaux ferreux tels que l'acier au carbone, l'acier allié et l'acier inoxydable (nuances 304, 316, etc.) sont faciles à usiner. Les métaux non ferreux comme les alliages d'aluminium (6061, 7075, etc.), le cuivre, le laiton et le titane sont également bien adaptés à nos procédés de tournage-fraisage. Ces métaux sont largement utilisés dans des secteurs tels que l'automobile, l'aérospatiale et la mécanique en raison de leur résistance, de leur durabilité et de leurs propriétés mécaniques spécifiques. |
| Plastiques | Les plastiques techniques, comme l'ABS, le PVC, le PEEK et le nylon, peuvent être usinés avec précision sur nos machines. Ces matériaux sont privilégiés pour les applications exigeant résistance chimique, isolation électrique ou légèreté, comme dans les secteurs médical, électronique grand public et agroalimentaire. |
| Services de personnalisation | Nous proposons une gamme complète de services de personnalisation. Notre équipe d'ingénieurs expérimentés travaille en étroite collaboration avec vous pour développer des produits conformes à vos spécifications de conception uniques. Qu'il s'agisse d'un prototype en petite série pour le développement produit ou d'une production à grande échelle, nous pouvons répondre à vos besoins. Nous pouvons également personnaliser la finition de surface, ajouter des marquages ou des logos spéciaux et réaliser des traitements post-usinage pour répondre précisément à vos exigences. |
Nous sommes fiers d'être certifiés ISO 9001:2015, ce qui témoigne de notre engagement indéfectible envers les systèmes de gestion de la qualité. Notre équipe est composée d'ingénieurs, de techniciens et d'employés de production hautement qualifiés, forts d'une vaste expérience dans le secteur de l'usinage CNC. Ils s'engagent à vous offrir le meilleur service possible, de la consultation initiale à la livraison finale de vos produits. Nous proposons également des services d'expédition rapides et fiables dans le monde entier, garantissant une livraison rapide de vos produits, où que vous soyez.
Pour toute question, besoin d'informations complémentaires ou pour passer commande, n'hésitez pas à nous contacter. Notre service client est à votre disposition pour répondre à tous vos besoins en tournage-fraisage CNC pour l'usinage composite.
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