| Aspect Précision et Qualité | Détails |
| Réalisations en matière de tolérance | Notre procédé d'usinage CNC permet d'atteindre des tolérances aussi strictes que ±0,002 mm. Ce niveau de précision garantit que chaque pièce respecte scrupuleusement les dimensions spécifiées, un atout essentiel pour les applications où l'ajustement parfait est indispensable, comme les moteurs automobiles haut de gamme, les composants aéronautiques et les implants médicaux. |
| Excellence de la finition de surface | Grâce à des techniques de découpe avancées et à l'utilisation d'outils de coupe de haute qualité, nous pouvons obtenir une rugosité de surface exceptionnelle de 0,4 μm. Une finition de surface lisse améliore non seulement l'esthétique de la pièce, mais réduit également considérablement les frottements, l'usure et le risque de corrosion. Nos pièces sont ainsi adaptées à un large éventail d'environnements, des environnements industriels difficiles aux applications en salle blanche dans les secteurs médical et électronique. |
| Mesures de contrôle de la qualité | Le contrôle qualité est intégré à chaque étape de notre processus de production. Nous utilisons une gamme complète d'outils d'inspection, notamment des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) de haute précision, des comparateurs optiques et des rugosimètres. Chaque pièce est soumise à de multiples inspections afin de garantir qu'elle respecte, voire dépasse, nos normes de qualité rigoureuses. Notre certification ISO 9001:2015 témoigne de notre engagement indéfectible en matière de gestion de la qualité. |
Arbres de précision conçus
Nos arbres tournés de précision sont conçus pour répondre aux exigences de performance les plus élevées. Ils sont utilisés dans un large éventail d'industries, des moteurs automobiles, où ils transmettent la puissance avec un rendement et une fiabilité élevés, aux machines industrielles, où ils assurent le bon fonctionnement des composants rotatifs. Nos arbres sont disponibles en différents diamètres, longueurs et matériaux, et peuvent être personnalisés avec des rainures de clavette, des cannelures et des extrémités filetées pour s'adapter à votre application spécifique.
Supports et supports usinés sur mesure
Nous sommes spécialisés dans la production de supports et de fixations usinés sur mesure, assurant un positionnement sûr et précis des composants. Ces supports et fixations sont utilisés dans des secteurs tels que la robotique, l'automatisation et l'électronique. Nous pouvons concevoir et fabriquer des supports aux géométries complexes et aux tolérances strictes pour garantir une adaptation parfaite à vos équipements. Ils peuvent être fabriqués dans divers matériaux, notamment l'aluminium, l'acier et le plastique, selon les exigences de l'application en termes de résistance, de poids et de résistance à la corrosion.
Composants complexes et profilés
Nos capacités d'usinage CNC nous permettent de créer des composants aux contours complexes et aux géométries complexes. Ces composants sont souvent utilisés dans les applications aéronautiques, notamment pour la production de composants de moteurs, de structures d'ailes et de trains d'atterrissage. Dans le domaine médical, nous usinons des composants pour instruments chirurgicaux et dispositifs implantables avec une précision et une biocompatibilité optimales. La capacité d'usinage de contours complexes garantit que nos pièces répondent aux exigences élevées du design moderne, où fonctionnalité et performance sont essentielles.
| Opération d'usinage | Détails |
| Opérations de tournage | Nos tours CNC de pointe permettent d'effectuer une grande variété d'opérations de tournage avec une précision exceptionnelle. Nous pouvons usiner des diamètres extérieurs allant de 0,3 mm à 500 mm et des diamètres intérieurs de 1 mm à 300 mm. Qu'il s'agisse d'une simple forme cylindrique ou d'une pièce aux contours complexes, nos capacités de tournage sont à la hauteur de vos exigences. Nous pouvons également réaliser des opérations de tournage conique, de filetage (avec des pas allant de 0,2 mm à 8 mm) et de surfaçage pour répondre à vos besoins spécifiques. |
| Opérations de fraisage | Nos fraiseuses CNC offrent des capacités de fraisage à grande vitesse et haute précision. Nous pouvons réaliser des opérations de fraisage 3, 4 et 5 axes, permettant de créer des géométries et des formes complexes. La vitesse maximale de la broche de fraisage est de 15 000 tr/min, offrant la puissance nécessaire pour usiner une large gamme de matériaux. Nous pouvons fraiser des rainures, des poches, des profils, et réaliser des opérations de perçage et de taraudage en une seule configuration, réduisant ainsi les délais de production et garantissant un alignement précis des formes. |
| Usinage spécialisé | Outre le tournage et le fraisage standard, nous proposons des services d'usinage spécialisés, comme l'usinage de type suisse pour les pièces de petit diamètre et de haute précision. Cette technique est idéale pour la production de composants aux tolérances serrées et aux géométries complexes, souvent utilisés dans les secteurs médical, électronique et horloger. Nous proposons également des services de micro-usinage pour les pièces de très petites dimensions et de haute précision, où chaque détail compte. |
Notre équipe d'ingénieurs effectue une analyse complète de vos plans de conception. Nous analysons chaque dimension, tolérance, exigence de finition de surface et spécification de matériau afin de comprendre parfaitement vos besoins. Cette étape est cruciale pour élaborer un plan d'usinage qui permettra de produire des pièces conformes, voire supérieures à vos attentes. Nous vous fournissons également un retour détaillé sur tout problème de conception potentiel et vous proposons des suggestions d'amélioration.
En fonction des exigences de l'application et des spécifications de conception, nous sélectionnons soigneusement le matériau le plus adapté. Nous prenons en compte des facteurs tels que les propriétés mécaniques, la résistance chimique, le rapport coût-efficacité et l'usinabilité. Notre vaste expérience des différents matériaux nous permet de recommander la meilleure option pour votre application spécifique, garantissant ainsi au produit final non seulement de bonnes performances, mais aussi une fiabilité à long terme.
Grâce à des logiciels de CAO/FAO avancés, nos programmeurs créent des programmes d'usinage très détaillés pour nos machines CNC. Ces programmes sont optimisés pour exécuter les opérations d'usinage requises dans l'ordre le plus efficace, garantissant des résultats de haute qualité et minimisant les délais de production. Nous prenons en compte des facteurs tels que les trajectoires d'outils, les vitesses de coupe, les avances et les changements d'outils pour obtenir les meilleures performances d'usinage possibles.
Nos techniciens effectuent un réglage minutieux de la machine CNC, garantissant ainsi le bon serrage de la pièce et l'alignement précis des outils de coupe. Ce réglage est essentiel pour atteindre la précision exceptionnelle qui fait la réputation de nos produits. Nous utilisons des instruments de mesure et des outils d'alignement de haute précision pour garantir un réglage correct de la machine avant le début de l'usinage.
Une fois la configuration terminée, l'usinage proprement dit commence. Nos machines CNC de pointe exécutent les opérations programmées avec une précision inégalée, transformant les matières premières en pièces de haute qualité. Équipées de systèmes de contrôle avancés et de broches et entraînements hautes performances, elles permettent un usinage précis et efficace des géométries les plus complexes.
Le contrôle qualité fait partie intégrante de notre processus de production. À chaque étape, de l'inspection initiale des matériaux à celle du produit final, nous utilisons divers outils et techniques d'inspection pour garantir la conformité des pièces à nos normes élevées. Nous effectuons des inspections en cours de fabrication pour surveiller l'usinage et apporter les ajustements nécessaires, ainsi que des inspections finales pour vérifier les dimensions, l'état de surface et la qualité globale des pièces. Tout écart par rapport aux tolérances spécifiées est immédiatement identifié et corrigé.
Si nécessaire, nous pouvons réaliser des opérations de finition supplémentaires telles que le polissage, l'ébavurage et le placage pour améliorer l'apparence et les performances des pièces. Une fois terminées, les pièces sont soigneusement emballées pour éviter tout dommage pendant le transport et le stockage. Nous utilisons des matériaux et des méthodes d'emballage appropriés pour garantir que vos pièces arrivent en parfait état.
| Catégorie de matériau | Matériaux spécifiques |
| Métaux ferreux | Nous travaillons avec une large gamme de métaux ferreux, notamment l'acier au carbone (de la nuance à faible teneur en carbone à la nuance à haute teneur en carbone), l'acier allié (tel que 4140, 4340) et diverses nuances d'acier inoxydable (304, 316, 316L, 420, etc.). Ces matériaux sont appréciés pour leur robustesse, leur durabilité et leur résistance à la corrosion, ce qui les rend adaptés aux applications dans les secteurs de l'automobile, des machines, de la construction et du pétrole et du gaz. |
| Métaux non ferreux | Nos compétences s'étendent également aux métaux non ferreux. Les alliages d'aluminium (6061, 6063, 7075, 2024) sont largement utilisés dans nos procédés d'usinage CNC en raison de leur légèreté, de leur excellente résistance à la corrosion et de leur excellent rapport résistance/poids. Ils sont couramment utilisés dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile et de l'électronique. Nous usinons également le cuivre, le laiton, le bronze et le titane, chacun possédant des propriétés uniques, telles qu'une conductivité électrique élevée (cuivre), une bonne usinabilité et résistance à la corrosion (laiton), et une résistance mécanique et une biocompatibilité élevées (titane). |
| Plastiques et composites | Nous usinons une variété de plastiques techniques, notamment l'ABS, le PVC, le PEEK, le nylon, l'acétal (POM) et le polycarbonate. Ces plastiques sont utilisés dans des applications exigeant une résistance chimique, une isolation électrique ou un faible coefficient de frottement, comme dans les secteurs médical, agroalimentaire et de l'électronique grand public. Nous avons également une solide expérience des matériaux composites, tels que les plastiques renforcés de fibres de carbone (PRFC) et de fibres de verre (PRV), qui offrent une résistance élevée et une légèreté optimale, ce qui les rend adaptés aux applications aéronautiques, sportives et automobiles hautes performances. |
Nous sommes un fabricant leader certifié ISO 9001:2015 dans le secteur de l'usinage CNC. Forts de nombreuses années d'expérience et d'une équipe de professionnels dévoués, nous avons acquis une solide réputation pour la livraison de pièces CNC de haute qualité, dans le respect des délais et des budgets. Nos installations de production de pointe sont équipées de machines CNC et d'équipements d'inspection de pointe, ce qui nous permet de gérer une large gamme de projets, des prototypes en petites séries aux grandes séries. Nous nous engageons à améliorer continuellement nos produits et à investir dans les technologies afin de rester à la pointe de l'usinage CNC et de répondre aux besoins évolutifs de nos clients.
Pour toute question, demande de devis ou commande, n'hésitez pas à nous contacter. Notre service client est à votre disposition pour répondre à tous vos besoins en pièces CNC.
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