Machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) - Des machines de mesure 3D puissantes
Également appelées machines à mesurer tridimensionnelles (MMT), nos MMT sont la clé de voûte de notre programme d'inspection. Comme l'illustre l'image ci-dessous, ce sont des appareils de haute précision capables de mesurer les dimensions d'une pièce avec une précision de l'ordre du micron.
Les MMT trouvent de nombreuses applications dans divers secteurs, de l'aéronautique au médical. Dans ce secteur, elles sont utilisées pour inspecter des composants critiques comme les aubes de turbine, garantissant que même les dimensions les plus infimes respectent les tolérances spécifiées. Dans le domaine médical, elles vérifient la précision des instruments chirurgicaux et des composants d'implants.
| Spécifications | Détails |
| Plage de mesure | [X] mm (Longueur) x [Y] mm (Largeur) x [Z] mm (Hauteur), adaptable à différentes tailles de pièces |
| Précision | Jusqu'à ± 0,001 mm, fournissant des mesures extrêmement précises |
| Types de sondes | Équipé de sondes à déclenchement tactile pour les mesures générales et de sondes à balayage pour le profilage de surfaces complexes. |
| Compatibilité logicielle | S'intègre aux logiciels de métrologie leaders du secteur pour l'analyse et la création de rapports de données. |
Machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) - Des machines de mesure 3D puissantes
Les comparateurs optiques sont indispensables pour l'inspection sans contact des pièces. L'image illustre le principe de fonctionnement d'un comparateur optique : la pièce est agrandie et projetée sur un écran pour la mesure.
Ces comparateurs sont particulièrement utiles dans l'industrie électronique, où des composants petits et complexes doivent être inspectés. Ils permettent par exemple de mesurer les dimensions des microconnecteurs ou l'alignement des pistes des circuits imprimés. Dans l'industrie de l'outillage et de l'emboutissage, les comparateurs optiques permettent de vérifier la précision des moules et des matrices.
| Spécifications | Détails |
| Plage de grossissement | De [Grossissement minimal]x à [Grossissement maximal]x, réglable pour différentes tailles de pièces et exigences d'inspection. |
| Résolution d'image | Imagerie haute résolution, permettant une visualisation claire des détails fins |
| Précision de mesure | ± 0,005 mm pour les mesures linéaires, garantissant des résultats fiables |
| Système d'éclairage | Caractéristiques : éclairage à intensité variable et multi-angle pour améliorer la visibilité des pièces |
Jauges de hauteur numériques - Mesures verticales précises (projecteur 2,5D)
Les jauges de hauteur numériques, souvent appelées outils de mesure dimensionnels 2,5, jouent un rôle crucial dans notre processus d'inspection. L'image ci-dessous montre une jauge de hauteur numérique en fonctionnement, mesurant la hauteur d'une pièce avec précision.
Ces jauges sont largement utilisées en production pour mesurer la hauteur, la profondeur et les hauteurs de pas des pièces. Elles sont particulièrement utiles pour la production de composants usinés avec précision, comme ceux utilisés dans les industries automobile et des semi-conducteurs.
| Spécifications | Détails |
| Plage de mesure | [Hauteur minimale] - [Hauteur maximale] mm, convient à une large gamme de hauteurs de pièces |
| Précision | ± 0,01 mm, fournissant des mesures verticales fiables |
| Type d'affichage | Affichage numérique pour une lecture et un enregistrement des données faciles |
| Options de sonde | Disponible avec différentes pointes de sonde pour différents types de surfaces |
Testeurs de dureté
Les tests de dureté sont essentiels pour garantir la qualité des matériaux utilisés dans nos processus d'usinage. L'image ci-dessous montre un duromètre utilisé pour mesurer la dureté d'un échantillon de métal.
Dans l'industrie métallurgique, les essais de dureté permettent de vérifier la qualité des matières premières et des composants finis. Par exemple, pour la production d'engrenages, les essais de dureté garantissent que le matériau résiste aux charges et contraintes élevées pendant le fonctionnement. Nous utilisons différents types d'appareils de mesure de dureté, notamment Rockwell, Brinell et Vickers, pour répondre à la diversité des matériaux et des exigences d'essai.
| Spécifications | Détails |
| Couverture de l'échelle de dureté | Rockwell : échelles A, B, C ; Brinell : échelle HBW ; Vickers : échelle HV |
| Plage de force de test | Forces d'essai réglables pour s'adapter à différents niveaux de dureté des matériaux |
| Types de pénétrateurs | Équipé d'indenteurs appropriés pour chaque échelle de dureté |
| Précision | Mesures de haute précision, dans les unités de dureté ±[X] selon l'échelle |
Testeurs de rugosité de surface
La rugosité de surface est un facteur critique dans de nombreuses applications, et nos rugosimètres sont conçus pour mesurer ce paramètre avec précision. L'image montre un rugosimètre en fonctionnement, scannant la surface d'une pièce usinée.
Dans des secteurs comme l'automobile et la fabrication, la rugosité de surface peut avoir un impact sur les performances et la durabilité des composants. Par exemple, pour les composants de moteur, une finition de surface appropriée peut réduire les frottements et améliorer l'efficacité. Nos rugosimètres peuvent mesurer divers paramètres de rugosité, tels que Ra (écart moyen arithmétique du profil évalué) et Rz (hauteur moyenne des cinq pics les plus élevés et des cinq creux les plus profonds sur la longueur d'évaluation).
| Spécifications | Détails |
| Plage de mesure | Ra : [Valeur Ra min.] - [Valeur Ra max.] µm, convient à une large gamme de finitions de surface |
| Type de capteur | Capteurs à stylet de haute précision pour un profilage de surface précis |
| Durée d'échantillonnage | Longueur d'échantillonnage réglable pour répondre aux différentes normes de l'industrie |
| Sortie de données | Peut générer des données dans divers formats pour une intégration facile avec les systèmes de contrôle qualité. |
Microscopes
Les microscopes sont indispensables pour inspecter les moindres détails à la surface des pièces. L'image ci-dessous montre un microscope utilisé pour examiner un composant à fort grossissement.
Dans les secteurs de l'électronique et de la bijouterie, les microscopes sont utilisés pour inspecter la qualité des soudures, l'état de surface des métaux précieux et l'intégrité des microcomposants. Ils permettent à notre équipe d'inspection de détecter des défauts et des imperfections invisibles à l'œil nu.
| Spécifications | Détails |
| Plage de grossissement | De [Grossissement minimal]x à [Grossissement maximal]x, permettant une inspection détaillée à différents niveaux |
| Système d'éclairage | Équipé d'un éclairage LED lumineux pour une visibilité claire de l'échantillon |
| Capacité de capture d'image | Certains modèles prennent en charge la capture d'images à des fins de documentation et d'analyse. |
| Réglage de la mise au point | Réglage précis de la mise au point pour une image nette à différentes profondeurs |
Micromètres
Les micromètres sont des instruments de mesure de précision utilisés pour prendre des mesures linéaires extrêmement précises. L'image ci-dessous montre un micromètre utilisé pour mesurer le diamètre d'une pièce cylindrique.
Ils sont couramment utilisés dans les opérations d'usinage pour mesurer le diamètre des arbres, l'épaisseur des matériaux et la profondeur des trous. Les micromètres sont reconnus pour leur grande précision et constituent un outil essentiel dans tout environnement de fabrication de précision.
| Spécifications | Détails |
| Plage de mesure | [Mesure min] - [Mesure max] mm, disponibles dans différentes gammes pour diverses applications |
| Précision | ± 0,001 mm, fournissant des mesures linéaires très précises |
| Conception de l'enclume et de la broche | Enclumes et broches rectifiées avec précision pour des mesures cohérentes et fiables |
| Mécanisme de verrouillage | Équipé d'un mécanisme de verrouillage pour maintenir la mesure en place |
Pieds à coulisse
Les pieds à coulisse sont des outils de mesure polyvalents permettant de mesurer les dimensions internes, externes et la profondeur des pièces. L'image ci-dessous montre un pied à coulisse numérique utilisé pour mesurer la largeur d'une pièce.
Largement utilisés dans de nombreux secteurs, du travail du bois à la fabrication de métaux, les pieds à coulisse offrent un moyen pratique et précis de prendre des mesures rapides pendant le processus de fabrication.
| Spécifications | Détails |
| Plage de grossissement | De [Grossissement minimal]x à [Grossissement maximal]x, permettant une inspection détaillée à différents niveaux |
| Système d'éclairage | Équipé d'un éclairage LED lumineux pour une visibilité claire de l'échantillon |
| Capacité de capture d'image | Certains modèles prennent en charge la capture d'images à des fins de documentation et d'analyse. |
| Réglage de la mise au point | Réglage précis de la mise au point pour une image nette à différentes profondeurs |
Jauges de bouchon
Les jauges tampons servent à vérifier le diamètre intérieur des trous et des alésages. L'image ci-dessous montre un jeu de jauges tampons utilisées pour inspecter un trou dans une pièce.
Lors de la fabrication de composants tels que les cylindres, les soupapes et les conduites de moteur, les jauges tampons garantissent que les diamètres internes respectent les tolérances spécifiées. Ce sont des outils simples mais très efficaces pour le contrôle qualité des mesures de perçage.
| Spécifications | Détails |
| Plage de diamètres de jauge | [Diamètre min] - [Diamètre max] mm, disponible en différentes tailles pour s'adapter à différents diamètres de trous |
| Classe de tolérance | Fabriqué selon des classes de tolérance spécifiques, telles que H7, H8, etc., pour une vérification précise de l'ajustement. |
| Matériel | Fabriqué en acier trempé de haute qualité pour une durabilité et une résistance à l'usure |
| Finition de surface | Finition de surface lisse pour éviter d'endommager la pièce inspectée |
